Intop se pasgemaakte aflewering van 'n sapproduksielyn in Uganda

Die projek se verlede

’n Drankmaatskappy in Uganda moes meer van sy produkte maak. Hulle het 'n sapproduksielyn nodig gehad wat ongeveer 3 ton sap per uur kon maak en het stappe gehad om die water te behandel, die bestanddele voor te berei, te homogeniseer, te steriliseer, te vul, te kodeer, te droog en te bedek. Die kliënt wou 'n ontwerp hê wat baie outomaties was, min energie gebruik het, maklik was om skoon te maak en veranderinge in die krag- en watertoevoer kon hanteer. Intop is gehuur om die hele lyn te ontwerp, die toerusting te verskaf, dit op te stel en aan die gang te kry, werknemers op te lei en kliënte te help ná die verkoop.

Gereedskap en antwoorde

1. Waterbehandeling (4 t/h): Hulle het 'n stelsel gestuur vir voorbehandeling, omgekeerde osmose en deionisasie wat outomaties doseer, oorblywende chloor aanlyn monitor en water versag. Ons het buffertenks en ekstra filterpatrone bygevoeg om te help met veranderinge in die water.

2. Meng en Homogenisering: Voorsien twee mantelmengtenks, 'n emulgeer-/homogeniseringstenk en 'n buisvormige homogeniseerder. Stelsels ondersteun gewiggebaseerde dosering en outomatiese groepering om die produk se kwaliteit dieselfde te hou.

3. Sterilisasie: Gebruik 'n kombinasie van buisvormige UHT en pasteurisasietonnel met presiese temperatuurbeheer, outomatiese skoonmaak en CIP-vermoë om aan die behoeftes vir raklewe en na-verpakking sterilisasie te voldoen.

4. Vul en verpakking: Hulle het 'n drie-in-een spoel-vul-dop-masjien, 'n meettafel, 'n laserkodeerder, 'n blaasdroër en 'n vervoerband gehad. Die vuller is gemaak op 'n manier wat dinge skoon hou, jou die motorspoed laat verander en jou die vorm vinnig laat verander.

Om dit in werking te stel en mense te kry om daartoe in te stem

Intop het 'n projekbestuurder en 'n ingenieurspan gestuur om die stelsel volgens GMP op te stel en opeenvolgende ingebruikneming te doen. Dit het beteken om verskillende resepte en slegte toestande uit te toets om standaard bedryfsprosedures te maak. 'n Toetslopie met 'n derdeparty-laboratorium wat 72 uur geduur het, het twee probleme gevind: die etikettering-vervoerband-sinchronisasie en die verkoelingsdoeltreffendheid. Die PLC-tempologika en verkoelingslugvloei is albei verbeter en weer nagegaan.

Opleiding en Kliëntediens

Het operateurs en instandhoudingswerkers 'n week van praktiese opleiding en toetsing gegee. Stel 24/7 afstandondersteuning op, kwartaallikse inspeksies op die terrein, en 'n eenjaarwaarborg op kernonderdele. Maak ook 'n lys van onderdele wat aanbeveel word.

Resultate en gevolgtrekking

Die lyn het goed gewerk, met 'n deurset van sowat 3 ton per uur binne drie maande nadat dit begin is. Die mikrobiologiese en sensoriese metrieke was op of bo die standaarde. Outomatisering het toegeneem, die vraag na arbeid het met ongeveer 30% afgeneem, en beide produksiedoeltreffendheid en vermorsingsyfers het verbeter. Die projek het die kliënt beter gemaak in wat hulle doen en hulle 'n beter kans gegee om mee te ding. Dit is 'n goeie voorbeeld van 'n suksesvolle projek in Intop se Afrika-portefeulje. Jy kan Intop se projekspan kontak vir meer inligting oor spesifikasies of planne om te kopieer.