Kokoswater- en -melkproduksielyn

Voordat jy 'n klapperwater- en klappermelkproduksielyn maak, is dit belangrik om eers die toestand van die klappers te bepaal. Kokosneute wat vir klapperwater gebruik word, is hoofsaaklik jong klappers, terwyl klappers wat vir klappermelk gebruik word hoofsaaklik volwasse klappers is.

Hoekom?

Eerstens, wanneer klappers nog jonk is, bevat dit 'n groot hoeveelheid klapperwater. Soos die tyd aanstap, en die jong klapper groei tot 'n volwasse klapper, neem die klapperwater af en die klappervleisinhoud neem toe. Klappervleis is die belangrikste grondstof vir die vervaardiging van klappermelk. Tweedens het jong klappers 'n verfrissende en ligte smaak, terwyl die klapperwater in volwasse klappers 'n ligter smaak en 'n swakker tekstuur het, maar die klappervleis is volop en vol klappergeur.

Kokoswater verwerking:

1.Wanneer ons klapperwater wil produseer, gebruik ons ​​eers 'n klapperwasmasjien om die groen klappers skoon te maak.

2.ons gebruik 'n snymasjien om die klappers oop te maak.

3.Die klapperwater word in 'n versameltenk opgevang. Die klapperwater in die opvangtenk word gefiltreer en dan na 'n mengtenk gestuur. In die mengtenk kan 'n paar geurmiddels bygevoeg word om die smaak van die klapperwater gepas aan te pas.

4.Daarna word 'n pasteuriseerder of buissterilisator vir sterilisasie gebruik.

5.Plaathitteruiler word gekoppel om die temperatuur tot 'n geskikte inmaaktemperatuur te verlaag. Laastens word inmaak, etikettering, kodering en boks uitgevoer.

Kokosmelk verwerking:

1. Gebruik 'n Kokosneutdop Crusher om die dop van die klappers te verwyder en die klappervleis uit te trek. Gebruik dan vervoertoerusting om die klappervleis na 'n klappervleis-skoonmaaktoestel te vervoer.

2. Na skoonmaak, stuur die klappervleis na 'n klappervleissorteertafel.

3. Stuur die klappervleis na 'n hoë-temperatuur sterilisasietenk vir sterilisasie.

4. Stuur die klappervleis na 'n klappervleisverpulveraar om meer doeltreffende versapping moontlik te maak. Die klappervleis word by die klappervleisverpulveraar verwerk, stuur dit na 'n versapper vir versapping.

5. Na versap, filtreer die klappermelk en vervoer dit na 'n mengtenk. Voeg geurmiddels by om die smaak van die klappermelk aan te pas.

6. Om te verhoed dat die klappermelk skei, moet dit na 'n homogeniseerder vervoer word om die vetdeeltjies in die klappermelk meer eweredig te versprei. Steriliseer dit daarna met hoëtemperatuur-sterilisasietoerusting en kan dit uiteindelik verpak.

Algemene verpakkingsmetodes vir klapperwater en klappermelk sluit in PET-verpakking (330ml, 500ml, 1L), aseptiese baksteenverpakking (200ml, 250ml, 330ml, 1L), en aseptiese verpakking, onder andere.

Benewens die toerusting hierbo genoem, benodig klapperwater- en melkproduksielyne ook hulptoerusting soos waterbehandelingstelsels, CIP (Clean-In-Place) skoonmaakstelsels, Sentrifuge, stoomketels ensovoorts.