Intop is 'n Chinese fabriek wat voedselmasjinerie maak. As jy 'n Pynappelsap-produksielyn moet vestig, kan ons omvattende prosesontwerp verskaf, van produksielynuitleg tot fabrieksbeplanning, aangepas by jou spesifieke proses.
1. Hidrasie en dorsblus: Pynappelsap is goed vir jou, want dit het baie glukose, fruktose, vitamiene, sitroensuur en proteïene. Dit help om jou af te koel, jou te detoksifiseer en jou gehidreer te hou.
2. Bloeddruk- en Lipiedvermindering: Pynappelsap, ryk aan kalium- en kalsiumione, help om edeem te voorkom terwyl dit bloeddruk effektief verlaag en bloedlipiede verminder.
3. Help met hardlywigheid: Pynappelsap kry die spysverteringstelsel aan die gang, wat help met hardlywigheid en die verwydering van gifstowwe bespoedig.
4. Verhoog eetlus: Pynappelsap help met vertering, versterk die milt en stop diarree. Butielasetaat, wat speeksel laat vloei en jou honger maak, gee dit sy heerlike reuk.
Wat is die algemene prosesvloei van 'n Pynappelsap-produksielyn?
1. Grondstofkeuse: In die Pynappelsap-produksielyne, Die vrugte moet vry van vrot en plae wees, en die volwassenheid moet tussen 80% en 100% wees.
2. Was: Gebruik skoon water om die vuilheid van die vrugte se skille af te was.
3. Sny en Skil: Pynappels het baie bromelain en tanniene in hul skil, so as jy dit nie reg hanteer nie, kan die kwaliteit van die produk daaronder ly. Daarom moet die skil met die hand verwyder word.
4. Versap: Sit die geskilde pynappel in 'n skroefversapper. Na die eerste pers, meng die pulp met 'n klein hoeveelheid skoon water, druk dan weer om die sapopbrengs te verbeter.
5. Filtrering: Vars geparste sap het baie growwe vesel en ander goed wat nie daar behoort te wees nie. Dit gaan eers deur growwe filtrasie, dan fyn filtrasie. Growwe filtrasie gebruik 'n skraperfilter met 'n maasgrootte van ongeveer 0,5-1,0 mm, wat ontwerp is om growwe vesel en ander onsuiwerhede te verwyder. Fyn filtrasie gebruik 'n sentrifugale filter met 'n maasgrootte van 200-600 om ontslae te raak van alle gesuspendeerde vaste stowwe en kolloïdale deeltjies wat geneig is om uit te sit.
6. Ontgassing: Wanneer sap verwerk word, kom dit in aanraking met lug, wat die gasinhoud verhoog. Die uitneem van suurstof stop of vertraag die oksidasie van pigmente, vitamien C, aromaverbindings en ander stowwe, wat verhoed dat die kwaliteit erger word. Gebruik vakuum ontgassing. Voeg suurlemoensuur by 'n sekere persentasie van die finale produk by om die suurheid te verander. 'n Spuitpyp stuur die sap in die ontgasser deur 'n vloeistofoppervlakbeheerklep terwyl die masjien onder 'n vakuum is. ’n Skroefpomp pomp die sap uit nadat dit ontgas is.
7. Sterilisasie: Gebruik 'n hitteruiler om dadelik te steriliseer. Vir 15 tot 30 sekondes is die normale temperatuur vir sterilisasie 93±2℃.
8. Verkoeling: Nadat dit gesteriliseer is, koel die sap af in 'n skoongemaakte hittewisselaar. Tydens hierdie proses ruil die gesteriliseerde sap en rou sap hitte uit, wat die gesteriliseerde sap tot ongeveer 50°C afkoel en die rou sap opwarm.
9. Konsentrasie: Plaas die sap in 'n vakuumkonsentrator en voeg 0,5g/kg natriumbenzoaat daarby. Beheer vakuum rondom 640 mmHg met kooktemperature tussen 48-55°C. Die stoomdruk wat vir verhitting gebruik word, is tussen 0,5 en 1,5 kg/cm² (meterdruk). Die konsentraat is gereed om vrygestel te word wanneer die totale suikeromsetting 57,5–60% bereik.
Vir navrae oor produksielyn, versappingsmasjien en waterbehandelingstelsel of pryslys, los asseblief jou e-pos aan ons en ons sal binne 24 uur kontak maak.
Ons gebruik koekies om jou 'n beter blaai-ervaring te bied, webwerfverkeer te ontleed en inhoud te personaliseer. Deur hierdie webwerf te gebruik, stem jy in tot ons gebruik van koekies. Privaatheidsbeleid